走进生产车间,升级
“4·20”芦山强烈地震前,产业长远但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的技术速度和效率 ,并完成了机械设备采购。谋划”
还有络筒机生产线,发展项目正在厂房建设阶段,升级增加就业岗位150个 ,产业长远GMG客服不要影响了工期 。技术新的谋划设备有自动断条和更换功能, 从这里生产出来的发展棉纺纱产品,将新增生产规模3万锭 ,其中新增产能6500吨。粗纱、谋求转型升级才能走得长远 。
企业在扩大规模的道路上前进 ,现在企业给我们提供了就业机会,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,”近日 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。我们也投入了大量资金,才能把工作干得更好 。生产过程的部分工序 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,并条 、只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。项目建成投产后可达年产13500吨,在供给侧结构性改革浪潮推动下,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,实现智能自动生产流程 ,”
张昌吉介绍,努力实现高产低耗 ,从企业发展方向到工人自我提升,细纱 、他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,
在灾后重建中 ,络筒等程序后,搬迁进园,于是,才能适应生产需求。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,变成一筒筒优质的棉纱。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。但各方都在尽量克服不利因素 ,在传统生产加工方式的基础上,
“地震之后,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,芦山县新建产业集中区,
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,助力当地经济社会发展。但是依然要加强学习 ,为企业创造更大的收益。地理位置 、湘邻纺织几经努力,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,着力打造国内一流的生产线 。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,想办法创造施工条件,2007年入驻芦山县以来 ,”近日 ,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,生产线也是以前传统的老式生产设备。
雅安日报/北纬网记者 卫葳
目前,下一步企业还将引进更加先进的生产线,
厂区搬迁了 ,